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制剂生产工艺、经验分享

制剂生产工艺、经验分享

适应新的尼莫地平溶出度测定的办法

【问题】自从05版药典规定了新的尼莫地平溶出测定方法后,原处方不适应新的溶出测定方法,尼莫低平片在介质中胀而不溶,致使溶出不合格。

【分析原因】1.可能处方中糖粉的影响,使制得的片子太粘,硬度太大,从而导致溶出不合格。      2.崩解剂量小,应继续加入崩解剂CMS-Na。

【实验分析】降低糖粉,增加CMS-Na。

      不但未改善溶出,反而使溶出更低。实验结果令我大吃一惊。

【深入实验】我采用单一试验法逐一考察处方中各辅料对溶出的影响,结果发现,降低溶出的是崩解剂CMS-Na,而糖粉有利于溶出。

【结果】我们去掉处方中的CMS-Na,增加糖粉的用量,彻底解决了尼莫地平片溶出问题。

【总结】制剂过程中对处方中各辅料的作用不能想当然,只有实践才能出真知。制剂处方不是想出来的,而是做出来的。
佛曰:救人一命,胜造七级浮屠......

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注射用尿激酶

原料:最早采用溶液型(冷冻)原料,后改成冷冻干燥粉


问题:采用冻干粉原料配制时,尿激酶析出,无法过滤,效价下降非常明显(》50%)。


原因:冷冻干燥型的尿激酶原料在生产中经透析处理,去除了绝大部分的盐分,在配制时,因大量稀释导致溶液盐分不足,而尿激酶在极低盐浓度下会析出。


解决:在处方中添加PBS缓冲液。


结果:即解决了析出问题,又解决了溶液PH变化问题。
佛曰:救人一命,胜造七级浮屠......

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在委托加工的******糖衣片的素片时,严格按照委托方提供处方工艺进行生产,结果素片硬度不高,还有大量裂片产生。

后经研究发现处方中加入大量的土温-80,可能与此有关。在质检溶出合格的情况下,减少其用量1/4。硬度可以达到4公斤左右,裂片现象也几乎没有了。
佛曰:救人一命,胜造七级浮屠......

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问题:制备某冻干制剂时 ,原料药配制过程中特别容易水解

解决:在处方中添加甘露醇后,该原料制备成冻干后,水解问题得到解决

结论:好多原料制备成注射液时,原料药如果有水解问题时,比较麻烦,加入甘露醇或者其它多羟基辅料能大大减缓水解问题,这种方法可以尝试下。
佛曰:救人一命,胜造七级浮屠......

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偶生产*****泡腾颗粒时,酸、碱分别是柠檬酸和碳酸氢钠,由于中药浸膏本身的粘性和柠檬酸的吸水及粘性,酸碱分开制粒时,酸颗粒无法制粒。

解决办法:一、在不影响泡腾效果的情况下,降低柠檬酸的用量。


               二、把柠檬酸换掉,这当然不能在批刻录中反映出来,要不又要做工艺验证等等其它一大堆东西。
佛曰:救人一命,胜造七级浮屠......

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以前的水提醇沉或醇提水沉很多都认为公认的公式,但其实不然.以板蓝根颗粒中的板蓝根流浸膏为例,水提醇法。

  出现问题: 溶化性差、收率低,产品质量低,还有可能改变原来的药效。

  可能原因分析: 醇沉是可以将大部分的杂质去除,但除杂质的同时,一些有效成分或不认为是有效成分的东西也去除了。经验和生产数量表明,板蓝根醇沉其靛玉红损失高达90%以上,起协同抗病作用的微量元素也有相当一部分随杂质被机械的去除。

  解决办法:用酶法可以解决上述的情况。也就是在水提液中加入相应的***酶,在一定的温度下,酶解。

  处理后结果:既能解决上述存在问题,收率明显提高,而且还能继承中药的传统。

  小结:目前中药提倡采用新技术,很多原料药(包括提取物)均可以采用类似的方法:如酶法(考察药材所含的杂质针对性地选择各种酶)、澄清剂法,收效绝对是意想不到的。希望同行能一点则明,触类旁通!
佛曰:救人一命,胜造七级浮屠......

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回复 #1 jwj1004_2006 的帖子

感谢楼主为大家提供这么多经验,所谓吃一堑长一智,看来我们也不用吃一堑才能长一智,因为有你为我们开路。
我觉得这样很好,经验教训大家都来说一说,可以共同学习进步,我代表所有看此帖的人谢谢你了。

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多谢楼主分享这个宝贵的经验

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